前言：提到恒温恒湿试验箱，许多人首先关注的是它在高温高湿下的表现。然而，真正考验设备综合性能与维护水平的，恰恰是寒风凛冽的严冬。不同于冷热冲击试验箱侧重“瞬间切换”的挑战，恒温恒湿试验箱在冬季需要应对的是一场关于“温”与“水”的持久战——温度保得住、湿度控得稳，才是越冬的核心命题。

一、防冻先行：当心“一滴水”冻裂一套系统

恒温恒湿试验箱比冷热冲击箱多了一套完整的加湿水路，这恰恰是冬季最脆弱的一环。当环境温度逼近冰点，管路中的残留水一旦结冰，体积膨胀足以撑裂管道接头，造成不可逆的损伤。

防冻策略分两个层次：

• 短期停机（隔夜或周末） ：若室温虽低但未低于0℃，可保持设备待机状态，让水路循环泵间歇运转，以“流水不冻”的方式规避风险。

• 长期停机（超过3天且环境≤5℃） ：必须执行彻底排水。打开加湿水槽排水阀，拔开水箱连接软管，用低压压缩空气将管路内残存的水吹扫干净。注意，仅仅是“倒掉水箱”远远不够——真正容易结冰胀裂的是那些看不见的弯管和电磁阀内的积水。

• 此外，若设备所在厂房冬季可能低于5℃，建议在供水系统中添加适当浓度的防冻型加湿用水，或改用外置加热供水装置，确保进入设备的水温始终高于10℃。

二、湿度失真：冬季最容易被忽视的“隐形误差”

冬季干燥，环境湿度普遍偏低，这会给恒温恒湿箱带来一个棘手问题——湿度测量偏差。试验箱通常采用干湿球法测量湿度，而湿球纱布的水分蒸发速度在冬季与夏季截然不同。若忽视这一变化，仪表显示的湿度可能虚高，导致实际试验条件偏离设定值。

应对方案包括：

• 冬季应适当缩短湿球纱布的更换周期，建议从常规的3个月缩短至2个月，同时检查纱布是否因低温变硬、吸水不畅。

• 特别注意加湿水槽的加热器状态，冬季水温上升慢，若加热功率不足或水槽结垢过厚，蒸发量跟不上，湿度就会“上不去”。入冬前应彻底清理水槽水垢，确保加热效率。

• 若设备长时间运行低温低湿工况（如0℃/20%RH），需留意蒸发器是否结霜——这会导致除湿过度、湿度失控。此时应检查除霜程序设置是否匹配冬季环境温度。

三、升温策略：从“慢启动”到“稳运行”

冬季首次开机或长时间停机后的重启，不宜直接设置极端温湿度条件。正确的做法是：

• 先升后降：

• 将目标温度设定为常温（约25℃），湿度设定为60%RH，让设备空载运行40分钟以上，使压缩机冷冻油充分回流、加热器预热稳定。

• 分段爬升：

• 若后续要做高温高湿试验，建议以10℃/分钟以内的速率分段升温，避免加热管在低温环境下骤然满负荷工作，延长其使用寿命。

• 观察排风：

• 检查设备后方排风扇出风温度，若长时间无热风排出，可能意味着加热系统异常，需及时停机排查。

四、冬季也可以拿来做个设备年检❄️

• 与其将冬季视为麻烦，不如把它当作设备的一次年度体检机会。

• 低温环境下，老化的密封条会变硬收缩，漏气现象比夏天更明显——这正是检查箱门密封性的最佳时机。

• 同时，冬季的低温启动工况对压缩机和继电器是一次压力测试。

• 若在寒冬中设备依然启动顺畅、升温迅速、湿度稳定，说明制冷和加热系统的匹配性良好；反之，若出现启动困难或温湿度波动过大，则需及时联系售后进行系统检查。

结语：广东韦斯恒温恒湿试验箱的冬季维护，核心不在于“修”，而在于“防”。水路的防冻、湿度的校准、启动的节奏、密封的检查——这些看似琐碎的细节，恰恰决定了一台设备能否在漫长冬季中始终保持精准与可靠。与其在故障发生后被动维修，不如在寒潮到来之前主动布局，让设备以最佳状态迎接每一个低温试验任务。