IEC 60068-2-17:1994 Basic environmental testing procedures - Part 2:Tests - Test Q:Sealing.pdf
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IEC 60068-2-17 是国际电工委员会发布的一项基础环境试验标准,专门用于评估电子电工产品、组件或设备的密封性能。该标准首次发布于 1978 年,当前版本为 1994 年发布的第四版,取代了之前的版本及其修订件。
标准中包含多种密封测试方法,如气泡测试、气体泄漏测试、液体渗透测试、质谱仪示踪气体测试等,适用于不同类型和精度要求的密封性检测。
该标准适用于以下类型的产品或部件:
带有密封结构的产品(如密封轴、衬套、垫圈);
充气或充液的密闭容器(如电容器、传感器外壳);
需防水、防尘的电子设备外壳;
高密封要求的军用、航空、汽车电子组件。
测试方法可根据泄漏率的不同分为:
粗泄漏(> 1 Pa·cm³/s):如 Qa、Qc、Qd、Qf、Ql 测试;
细泄漏(< 1 Pa·cm³/s):如 Qk、Qm、Qy 测试。
测试方法 | 检测对象 | 常用仪器设备 |
---|---|---|
Qa | 轴、衬套、垫圈密封性 | 加压测试室、液体槽、气泡收集器 |
Qc | 容器气体泄漏 | 真空室、液体浴槽、观察装置 |
Qd | 容器液体渗漏 | 恒温恒湿试验箱 |
Qk | 氦气质谱检漏 | 质谱仪、氦气加压舱、真空系统 |
Qm | 示踪气体(如 SF₆)检漏 | 气体探测器、累积罩、探头 |
Qy | 压力上升法检漏 | 真空泵、压力传感器、测试腔体 |
在部分测试(如 Qf 浸没测试、Ql 压力罐测试)后,需对试样进行恢复处理,常见要求包括:
用室温空气吹干外部表面;
在标准大气条件下放置指定时间(如 3±1 分钟);
若使用液体清洗,需在规范中明确清洗剂类型和干燥方式。
预处理:清洁试样表面,避免污染物干扰。
加压/抽真空:将试样浸入液体中,在真空或加压条件下观察气泡。
观察判断:
连续气泡流;
单个大气泡持续增长;
多于两个大气泡出现。
记录结果:若出现上述情况,判定为泄漏不合格。
预处理:清洁并烘干试样,避免氦气吸附。
氦气加压:将试样置于含氦气的加压舱中一段时间。
回收与检测:取出后迅速转移至质谱仪检测舱,测量逸出的氦气量。
计算泄漏率:通过公式转换为等效标准泄漏率。
精度要求:压力表、真空泵、温度控制器等需定期校准。
环境控制:测试液体温度需稳定在 15°C–35°C,温差不超过 5°C。
安全防护:特别是使用氟碳化合物等液体时,应在通风良好处操作。
自动化推荐:如 Qy 测试推荐使用自动控制系统以提高重复性和准确性。
虚拟泄漏:某些材料会缓慢释放吸附气体,造成“假泄漏”现象,需通过对比或延长观察时间区分。
试样体积影响:小体积试样检测时间短,大体积试样需更长时间稳定。
标准与实际的差异:理论计算基于理想气体和完美漏道,实际应用中需考虑材料、结构、温度等因素。
与 IEC 529(IP 防护等级)的关系:本标准侧重“密封性”,而 IEC 529 侧重“防护等级”,两者可互补使用。
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